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深中通道伶仃洋大橋東索塔封頂

信息來源:本網(wǎng) 中山日報 發(fā)布日期:2021年06月18日

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  深中通道伶仃洋大橋建設(shè)現(xiàn)場。


  在神舟十二號載人飛船成功發(fā)射之際,粵港澳大灣區(qū)深中通道項目建設(shè)傳來好消息。6月17日,歷經(jīng)約12個小時連續(xù)施工,深中通道伶仃洋大橋東索塔塔柱混凝土澆筑完成,標志世界上最大跨徑海中鋼箱梁懸索橋首座主塔完成封頂,伶仃洋大橋正式由下部結(jié)構(gòu)施工轉(zhuǎn)換至上部結(jié)構(gòu)施工。

  ■相當于埃菲爾鐵塔用鋼量

  6月17日中午12點,歷經(jīng)約12個小時連續(xù)施工,深中通道伶仃洋大橋東索塔塔柱混凝土澆筑完成。“此次澆筑完成后,東主塔已建至262.5米,剩余7.5米的鋼結(jié)構(gòu)塔冠,將等到主橋鋼箱梁合龍后,再安裝到塔頂。”深中通道工程師陳炳耀介紹說,東索塔塔柱為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),共澆筑混凝土約5萬立方米,鋼筋用量高達7400噸,相當于一座埃菲爾鐵塔。

  “深中通道伶仃洋大橋索塔總高度為270米,塔柱的尺寸隨著塔高增加逐漸收窄,上細下粗,橫截面呈八邊寶石形結(jié)構(gòu),每一節(jié)段斷面尺寸均不相同,超高混凝土橋塔施工給我們帶來了極大挑戰(zhàn)。”深中通道橋梁工程管理部黨支部書記、部長姚志安表示。

  ■“空中移動工廠”革新建造工藝

  鋼筋預(yù)制完成后,如何在超高空及氣候復(fù)雜的建設(shè)環(huán)境中實現(xiàn)精準安裝并完成混凝土澆筑?深中通道工程師以“空中移動工廠”為理念,研制了集混凝土智能澆筑與振搗、智能養(yǎng)護、部品調(diào)位、自動爬升及實時監(jiān)控等多功能于一體的智能筑塔機。

  “一體化智能筑塔機是整合了混凝土橋塔工業(yè)化建造成套技術(shù)的智能化筑塔平臺,能夠隨塔身施工進度同步爬升作業(yè),這也是世界上首次在橋梁混凝土主塔建設(shè)中應(yīng)用此項技術(shù)。”據(jù)中交二航局深中通道S04項目部副經(jīng)理王東志介紹,一體化智能筑塔機采用架體結(jié)構(gòu),高25.2米,沿著架體高度分別設(shè)有作業(yè)、養(yǎng)護、修復(fù)平臺,抗風(fēng)穩(wěn)定性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)液壓爬模系統(tǒng);每臺造塔機頂層設(shè)置了兩臺自動化布料機,混凝土通過泵管輸送到塔頂后,可通過布料機實現(xiàn)混凝土連續(xù)、快速澆筑,確保了超高空混凝土澆筑的質(zhì)量;其搭載的智能養(yǎng)護系統(tǒng),采用蒸汽養(yǎng)護等措施,能使橋塔現(xiàn)場混凝土養(yǎng)護達到廠內(nèi)標準化養(yǎng)護水平。

  創(chuàng)新運用橋塔鋼筋部品化工藝、成功研發(fā)及應(yīng)用一體化智能筑塔機,深中通道伶仃洋大橋東索塔建設(shè)取得一系列提質(zhì)增效成果。例如:塔柱鋼筋高空作業(yè)時間縮短至1天,相較傳統(tǒng)工藝減少鋼筋高空作業(yè)人員60%至70%;索塔整體施工工效提高至1.2米/天等。

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