日韩一区二区三区免费播放,亚洲另类视频,麻豆一区二区,石原莉奈一区二区三区在线观看

　　質量，是強國之基、興業之本,更是企業生存和發展的基石。為貫徹落實國務院《質量發展綱要（2011年—2020年）》要求，2019年洋紫荊油墨（中山）有限公司積極推行首席質量官制度，實施卓越績效管理，不斷完善質量管理體系，形成了以“S”原材料標準化、“S”生產工藝標準化、“A”輔料控制、“A”安全評估、“T”檢測五大模塊為核心的“2SA-T”的質量管理模式，它是建立在ISO9001質量管理體系、QC080000有害物質過程管理體系、環境標志產品認證、ISO14001環境管理體系、ISO45001職業健康安全管理體系、知識產權管理體系“六合一”的綜合管理體系之上。

圖-“2SA-T”的質量管理模式

　　“2SA-T”的質量管理模式五大核心模塊包括：

　　1.原材料標準化Standardization of Raw Materials：

　　持續不斷地從源頭進行質量控制，加強供應商管理，推行原材料質量標準、檢驗方法、 來料檢驗、供應商資料收集、品質改善工作的標準化。

　　2.生產工藝標準化Standardization of Production Process：

　　（1）工藝參數的標準化： 針對固定產線設備、固定產品制定最佳控制參數，不斷的標準化改進，提升生產效率，改進產品質量。

　　（2）自動化生產系統的運用：洋紫荊油墨（中山）有限公司不斷提高設備設施的自動化裝備水平,采用全流程的智能化、 自動化、信息化的生產系統，實現從ERP→中控系統→排單→分散→砂磨→調整的全流程控制，保證安全及質量的同時，極大提高了生產計劃的達成率。

　　3.輔料控制Auxiliary Material Control：

　　結合行業特點，生產輔料、工具、設備對油墨質量的影響不可忽視，直接接觸油墨的輔料甚至對產品品質至關重要，針對進入生產場所的生產輔料、工具、設備制定專門的管控流程，識別風險，并制定了專 門的管控措施和流程。

　　4.安全評估Product Safety Assessment：

　　建立了完善的食品包裝行業、電子電氣行業、油墨行業法規數據庫，根據產品應用評估產品風險，推動產品綠色發展組建專業的產品安全評估團隊，根據市場和環保法規的要求，逐步建立了產品安全評估體系， 并根據產品應用領域的要求，收集上游原料的BOS，從單一的測試評估轉變為產品的系統化評估關注國際、國內市場上法規動態，及時快速的做出積極應對，推動產品優化升級。

　　5.檢測Testing：

　　為提升檢驗檢測能力，洋紫荊油墨（中山）有限公司先后投入數千萬購置各類大型精密分析檢測設備，依據ISO/IEC 17025及相關法規標準建立了完善的實驗室管理體系，并先后通過了CMA、CNAS、美國CPSC等資質認可認定，為通過美 泰、孩之寶認可的內部認可實驗室。檢測分析能力覆蓋食品接觸材料、美護用品、油墨涂料、印刷品、玩具、電子電氣產品、化工原料等領域，強大的檢測能力為產品的品質安全提供了有力保障。

　　在工作實際中，洋紫荊油墨（中山）有限公司主要以“2SA-T”質量管理模型五大核心模塊為指導，解決油墨制造、應用過程中遇到問題。例如，針對油墨行業痛點---“刀線”印刷故障問題，通過工藝標準化，成立專項小組，在行業內首創設計出新的包裝過濾裝置，用于油墨生產，優化了油墨生產工藝，實現了“提質、降本、增效”目標，每年產生效益約為150萬元，有效提升了企業競爭力。洋紫荊油墨（中山）有限公司將繼續推進優化“2SA-T”質量模式，不斷提升產品質量與服務，為企業保駕護航。